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首页 泵的知识 水环真空泵在陶瓷真空过滤机中应用水环真空泵在陶瓷真空过滤机中应用
点击次数：2976 发布时间：2013/1/18 0:00:00
精密陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体，依靠水环真空泵吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。
特点：
★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），滤饼水分低。
★滤液含固量<50ppm。可反复利用，减少排放。
★与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。
★与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。
★采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度。
★结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
★采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
设备选型：
陶瓷过滤机效果图
主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统
应用范围
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
特点：
★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），滤饼水分低。
★滤液含固量<50ppm。可反复利用，减少排放。
★与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。
★与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。
★采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度。
★结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
★采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
| 工作原理： 吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。 淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。 干燥区：滤饼继续在水环真空泵高真空力的作用下脱水。 卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。 反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。 |
 |
设备选型：
|
型号面积 |
滤盘/圈 |
滤板数量/块 |
槽体容积/M3 |
装机功率/KW |
运行功率/KW |
主机（L×W×H/）/M |
|
TM-1 |
1 |
12 |
0.21 |
3.5 |
2.0 |
1.6×1.4×1.5 |
|
TM-4 |
2 |
24 |
1.0 |
7.0 |
3.0 |
2.4×2.5×2.1 |
|
TM-6 |
2 |
24 |
1.2 |
7.0 |
6.0 |
2.4×2.9×2.5 |
|
TM-9 |
3 |
36 |
1.7 |
9.0 |
7.0 |
2.7×2.9×2.5 |
|
TM-12 |
4 |
48 |
2.2 |
11.0 |
7.5 |
3.0×2.9×2.5 |
|
TM-15 |
5 |
60 |
2.7 |
11.5 |
8.0 |
3.3×3.0×2.5 |
|
TM-21 |
7 |
84 |
4.0 |
13.5 |
9.0 |
4.6×3.0×2.6 |
|
TM24 |
8 |
96 |
4.5 |
16.5 |
10.5 |
4.9×3.0×2.6 |
|
TM-27 |
9 |
108 |
5.0 |
17.0 |
11.0 |
5.2×3.0×2.6 |
|
TM-30 |
10 |
120 |
5.5 |
17.5 |
11.5 |
5.5×3.0×2.6 |
|
TM-36 |
12 |
144 |
7.0 |
23.0 |
16.0 |
6.6×3.0×2.6 |
|
TM-45 |
15 |
180 |
8.5 |
25.0 |
19.0 |
7.5×3.0×2.6 |
|
TM-60 |
15 |
180 |
12.5 |
33.0 |
22.0 |
7.5×3.3×3.0 |
|
TM-80 |
20 |
240 |
16.2 |
40.0 |
24.0 |
9.0×3.3×3.0 |
|
TM-102 |
17 |
204 |
18.5 |
53.0 |
35.0 |
8.8×3.6×3.3 |
|
TM-120 |
20 |
240 |
20 |
60.0 |
40.0 |
9.7×3.6×3.3 |
|
TM-150 |
25 |
300 |
24 |
75.0 |
47.0 |
11.2×3.6×3.3 |
陶瓷过滤机效果图
主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统
应用范围
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
|
矿种 |
粒径分布 |
给料浓度 |
处理量kg.(m2h)-1 |
滤饼水分% |
|
金精矿 |
-200～-325目 |
50～60 |
900～1500 |
6.5～11.5 |
|
金尾矿 |
-200～-400目 |
45～60 |
400～600 |
13～16 |
|
铜精矿 |
-200～-325目 |
45～60 |
600～900 |
6.5～12 |
|
铁精矿 |
-200～-325目 |
40～60 |
850～1500 |
6～10 |
|
锌精矿 |
-200～-325目 |
50～60 |
750～900 |
6.5～12 |
|
铅精矿 |
-200～-400目 |
50～65 |
650～800 |
10～12 |
|
铝土矿 |
-200～-325目 |
50～60 |
350～450 |
10.5～12 |
|
铅锌尾矿 |
-200～-325目 |
50～65 |
350～550 |
12～16 |
|
氰化渣 |
-325～-450目 |
50～60 |
350～550 |
21～24 |
|
硫精矿 |
-200目占80% |
50～65 |
350～790 |
8～12 |
|
镍精矿 |
-200～-325目 |
55～60 |
300～600 |
10～12 |
|
精煤 |
-200目占80% |
50～65 |
550～930 |
18～20 |
|
氧化锌 |
-200目占75% |
55～65 |
620～1200 |
8～12 |
|
萤石粉 |
-200目占60% |
55～65 |
750～900 |
8～12 |
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